類型

產品名稱

性能概述

適用材料

半

合

成

切

削

液

加工中心切削液

L-2001

具有優異潤滑性能與氧化穩定性能，專為多種金屬的高速高精密加工而設計，為國產及進口加工中心首選用油。

具有工序間防銹性能，并保護加工中心機床不被腐蝕。

鑄鐵、合金鋼、 碳鋼、鋁合金、模具鋼

通用型切削液

L-2002

抗菌性良好，不易發臭變質，使用壽命為普通乳化油的4-6倍。高潤滑，低起泡，冷卻與潤滑性極佳，用途廣泛。

鑄鐵、合金鋼、 碳鋼、鋁合金、模具鋼

全

合

成

切

削

液

高速磨削液

L-3001

不含硫、氯、磷添加劑，具有良好的潤滑、冷卻、沖洗性能，對提高加工效率和砂輪使用壽命有顯著作用。其快速消泡性能更適用于無心磨床高速研磨加工。

鑄鐵、鋁、銅、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼

精密磨削液

L-3002

多用途加工液，不含任何有害物質，加水后為無色透明，優異的潤滑防銹性能，能快速沉積加工出來的廢屑，不起泡沫，加工液長達一年不腐敗。

鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼等黑色金屬

防銹型切削液

L-3003

不含有害類物質，無味，無刺激性，保護工人健康，安全環保 。對鋼及鑄鐵的防銹期長達15-30天，對鋁、銅等有色金屬和黑色金屬均可提供安全可靠的緩蝕保護作用，可免除后序處理所需的時間和金錢。

鑄鐵、合金鋼、 碳鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等黑色金屬

特

殊

材

料

切

削

液

玻璃研磨液

L-3004

不起泡，廢屑沉積快，能快速沖走廢屑，使其不粘砂輪?？捎糜诟呔鹊膾伖馓幚?。

玻璃、聚碳酸酯鏡片、寶石、玉石、陶瓷、塑膠品等

鎂鋁合金切削液

L-3005

鎂鋁合金專用切削液，優良的潤滑、冷卻和抗污染性能，可提供極佳的加工精密度。

氧化穩定，使用壽命長，不含有害物質，保護操作工健康及環境安全。

鎂、鎂鋁合金、有色金屬