產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號

性能簡述

普通淬火油

ZH1

代替普通機械油,油的氧化誘導期比普通機油明顯增長,使用壽命可延長幾十倍,冷卻性能和穩(wěn)定性明顯強于普通機械油.可以提高工件淬火硬度和深度,減小變形, 工件表面硬度分布均勻,表面光亮度高,易于后續(xù)電鍍等工序進行.適用于各類中小工件的淬火及滲碳和碳氮共滲后的工件. 使用溫度: 20～100℃,最佳使用溫度:40～80 ℃ , 淬火過程中, 淬火油應處于循環(huán)或攪拌狀態(tài).

快速淬火油

ZH2

適用于低碳合金鋼、合金滲碳鋼，以及GCR15鋼制中、大截面尺寸的零件，如齒輪、軸類和軸承等淬火冷卻；也用于碳素工具鋼和合金工具鋼制工、模具的淬火冷卻；還適用于堆積件的淬火冷卻。實例：鐵路軸承滲碳淬火，淬火后表面硬度可達62~64HRC；重型汽車發(fā)動機連桿類淬火。

快速光亮淬火油

ZH3

適用于汽車、軸承、礦山機械、冶金機械及工、模具行業(yè)零件在保護氣氛下加熱光亮淬火、滲碳或碳氮共滲后的光亮淬火；還適用于堆積件的光亮淬火冷卻。實例：軸承套圈淬火，淬火后硬度達62~64HRC，且表面光亮；重型汽車的齒輪及軸承滲碳淬火。

超速淬火油

ZH4

適用于汽車、標準件、軸承、礦山機械、治金機械及工、模具行業(yè)大型零件的加熱淬火、滲碳或碳氮共滲淬火；也適用于中碳鋼及其他類型的合金鋼淬火。實例：汽車行業(yè)模數(shù)大于15的齒輪滲碳淬火，淬火后齒根部中心點硬度可達38HRC以上。標準件35鋼、45鋼有效厚度20MM以下，40CR鋼80MM以下，淬火后硬度可達50~54HRC。

真空淬火油

ZH5

適用于軸承、工模具鋼、量刃具鋼、儀表零件、航空結(jié)構(gòu)鋼及合金滲碳鋼零件在真空條件下加熱淬火。如航空軸承、微型軸承、噴油嘴及飛機起落架等真空淬火。

回火油

ZH6

適用于滾動軸承、冷變形模具、量刃具鋼、鋁合金、滲碳件和高頻淬火件等低溫回火（150～250℃），回火后在保持高硬度、高強度與高耐磨性的情況下，消除應力、穩(wěn)定組織。